Ջրի հոսքի ստանդարտ օբյեկտ LJS տեսակ՝ Ջրի հոսքի ստանդարտ օբյեկտ Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդ + Ստատիկ ծավալային մեթոդ + Գլխավոր չափիչ մեթոդ
1. Նկարագրություն
LJS տիպի Ջրի հոսքի ստանդարտների կենտրոնը (այսուհետ՝ Կենտրոն) մասնագիտացված չափիչ գործիք է, որը պահանջվում է ազգային չափագիտական ստուգման կանոնակարգերով: Այն օգտագործում է բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային կշեռքներ (առաջնային ստանդարտ), ստանդարտ մետաղական չափիչներ (առաջնային ստանդարտ) և ստանդարտ հոսքաչափեր (երկրորդային ստանդարտ) որպես հղման գործիքներ: Օգտագործելով մաքուր ջուրը որպես տրամաչափման միջավայր և հիմնվելով համապատասխան ազգային ստուգման կանոնակարգերի և փորձարկվող հաշվիչի տրամաչափման պահանջների (MUT) վրա, այն անընդհատ ստուգում, տրամաչափում և փորձարկում է MUT հոսքաչափերը նույն ժամանակահատվածներում: Այն լայնորեն օգտագործվում է ազգային չափագիտության տեխնիկական վերահսկողության բաժինների կողմից գործիքների օրենսդրական առաջին և պարբերական ստուգման, ինչպես նաև դատական և քաղաքացիական արբիտրաժի համար: Այն նաև ծառայում է որպես ներքին կատարման ստանդարտ այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են նավթը և քիմիականը, և օգտագործվում է գիտական հետազոտություններում, չափագիտության տեխնիկական վերահսկողության և հոսքաչափերի արտադրության մեջ ինտելեկտուալ հոսքի չափման փորձարկումների համար՝ առաջարկելով լայն ստանդարտացում և կիրառելիություն: Տրամաչափման աշխատանքների ընթացքում արժեքի փոխանցման ճշգրտությունն ապահովելու և անձնակազմի մասնագիտական չափագիտական ստուգման գիտելիքները բարելավելու համար, այս ուսումնական ուրվագիծը հատուկ մշակված է: Հաստատության կարգաբերման աշխատանքներում ներգրավված անձնակազմից ակնկալվում է լուրջ վերաբերվել դրանց, ակտիվորեն ուսումնասիրել և հմտորեն տիրապետել այս դասընթացին։
Հաստատությունը համատեղում է մի քանի տրամաչափման մեթոդներ՝ ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդ, ստատիկ ծավալային մեթոդ և գլխավոր չափիչի մեթոդ: Այս բազմամեթոդային լրացուցիչ մոտեցումը բարելավում է հաստատության տրամաչափման արդյունավետությունը և ինտելեկտի մակարդակը՝ հնարավորություն տալով ստանդարտ հոսքաչափերի առցանց տրամաչափման կամ ստուգման, ինչպես նաև տարբեր ջրաչափերի տրամաչափման կամ ստուգման:
Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդը որպես հղման մեթոդ օգտագործում է բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային կշեռք։ Այն որոշում է հոսքի արագությունը՝ որոշակի ժամանակահատվածում կշռելով կշռման տարայի մեջ հոսող հեղուկի ընդհանուր զանգվածը և համեմատելով այն MUT-ից հաշվարկված զանգվածային հոսքի հետ, այդպիսով որոշելով MUT-ի ճշգրտությունը և կրկնելիությունը։ Էլեկտրոնային կշեռքները ապահովում են բարձր ճշգրտություն. այս մեթոդը կարող է հասնել ±0.05% ճշգրտության և առանձնանում է այնպիսի առավելություններով, ինչպիսիք են հոսքի աղբյուրի հաստատուն ճնշումը, կայուն հոսքը և չափման բարձր ճշգրտությունը։
Ստատիկ ծավալային մեթոդը որպես հղման միջոց օգտագործում է ստանդարտ մետաղական չափիչ։ Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդի համեմատ, այն նաև առանձնանում է հաստատուն ճնշման հոսքի աղբյուրով, կայուն հոսքով և բարձր չափման ճշգրտությամբ։ Այնուամենայնիվ, մեծ հոսքի հայտնաբերման համար ստատիկ ծավալային մեթոդը պահանջում է մի քանի ստանդարտ մետաղական չափիչ միջոցների համադրություն։ Ստանդարտ մետաղական չափիչ միջոցների արտադրությունը համեմատաբար դժվար է, կարգաբերման ժամանակը ավելի երկար է, իսկ առավելագույն հասանելի ճշգրտությունը ±0.1% է։
Գլխավոր չափիչի մեթոդը MUT-ը ստուգելու համար որպես հղման գործիք օգտագործում է բարձր ճշգրտության հոսքաչափ: Հաճախ օգտագործվող բարձր ճշգրտության հոսքաչափերը կարող են հասնել մոտ ±0.2% չափման ճշգրտության: Ընդհանուր աշխատանքային հոսքաչափերի կարգաբերման համար այս ստուգման մեթոդը համեմատաբար պարզ է, հարմար և ծախսարդյունավետ:
Հաստատության ճնշման կայունացման մեթոդը համատեղում է կայունացնող տարան և փոփոխական հաճախականության շարժիչի (VFD) կարգավորումը: VFD արագությունը կարգավորելու համար պոմպի արագությունը կարգավորելու միջոցով, կայունացվում է տրամաչափման միջավայրի ելքային հոսքը: Կայունացնող տարայի միջոցով հետագա կայունացումը կարգավորում է հոսքի ճնշման տատանումները 0.2%-ի սահմաններում: Համակարգի հոսքի կարգավորումը համատեղում է կարգավորող փականները և պոմպի շարժիչի VFD կառավարումը՝ բավարարելով հոսքի կարգավորման պահանջները տարբեր խողովակների տրամագծերի համար՝ միաժամանակ նվազեցնելով համակարգի էներգիայի սպառումը:
Ամբողջ օբյեկտը կառավարվում է համակարգչային ավտոմատացմամբ, որը լրացվում է ձեռքով կառավարմամբ: Այն հնարավորություն է տալիս ավտոմատ կերպով կառավարել և տվյալների հավաքագրում կատարել ամբողջ օբյեկտի համար, ինչպիսիք են էլեկտրոնային կշեռքի ցուցմունքները, ստանդարտ չափման ցուցմունքները, ստանդարտ հոսքաչափի ցուցմունքները, MUT ցուցմունքները, շեղիչի կառավարումը, ճնշման փոխանցիչը, ջերմաստիճանի փոխանցիչը, հոսքի կարգավորիչ փականը, ինչպես նաև VFD կառավարումը և տվյալների հավաքագրումը: Այն կարող է ավտոմատ կերպով կատարել միակետային, երեքակետային, հինգակետային և բազմակետային կարգաբերում՝ ավտոմատ տվյալների պահպանման, հարցման, կարգաբերման արդյունքների տպագրության և կարգաբերման վկայականների գործառույթներով: Ճնշման կայունացման մեթոդը օգտագործում է VFD կարգավորման և անոթի կայունացման մեթոդներ՝ հիմնված հոսքի միջակայքի վրա: Համակարգի հոսքի կարգավորումը համատեղում է էլեկտրական կարգավորիչ փականները և պոմպի շարժիչի VFD կառավարումը՝ բավարարելով հոսքի կարգավորման կարիքները տարբեր տրամագծերի համար և նվազեցնելով համակարգի էներգիայի սպառումը:
Օգտատերերը կարող են ընտրել որոշակի տրամաչափման մեթոդ՝ հիմնվելով տրամաչափվող հաշվիչի տեսակի, տեղանքի սահմանափակումների, տնտեսական պայմանների և այլնի վրա, կամ ինտեգրել մի քանի մեթոդներ՝ համապատասխան ստանդարտ օբյեկտ կառուցելու համար։
Հաստատության նախագծումը համապատասխանում է ազգային չափագիտական ստանդարտներին, կանոնակարգերին և սպեցիֆիկացիաներին.
● JJG 164-2000 հեղուկի հոսքի ստանդարտ կայան
● JJG 643-2024 Գլխավոր չափիչի մեթոդի հոսքի ստանդարտ հաստատություն
● JJG 162-2019 Սառը խմելու ջրի հաշվիչներ
● JJG 257-2007 լողացող հոսքաչափեր
● JJG 640-2016 դիֆերենցիալ ճնշման հոսքաչափեր
●JJG 667-2010 հեղուկի դրական տեղաշարժի հոսքաչափեր
● JJG 1029-2007 մրրկային հոսքաչափեր
●JJG 1030-2007 Ուլտրաձայնային հոսքաչափեր
● JJG 1033-2007 էլեկտրամագնիսական հոսքաչափեր
● JJG 1037-2008 տուրբինային հոսքաչափեր
●JJG 1038-2008 Կորիոլիսի զանգվածային հոսքաչափեր
2. Հիմնական բովանդակություն
2.1 Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
2.1.1Կալիբրացման մեթոդներ՝ Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդ + Ստատիկ ծավալային մեթոդ + Գլխավոր չափիչի մեթոդ։
2.1.2Հաստատության ընդլայնված անորոշություն.
* Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդ՝ 0.05% (*k*=2) Էլեկտրոնային մասշտաբի ստուգման մասշտաբի միջակայք e=1/6000;
* Ստատիկ ծավալային մեթոդ՝ 0.2% (*k*=2) Ստանդարտ աշխատանքային չափման առավելագույն թույլատրելի սխալ՝ ≤±0.5×10⁻³; եթե օգտագործվում են II դասի ստանդարտ մետաղական չափիչներ, ստատիկ ծավալային մեթոդը կարող է լինել 0.15% (*k*=2):
* Գլխավոր չափիչի մեթոդ՝ 0.3% (*k*=2) Ստանդարտ հոսքաչափի անորոշություն՝ 0.2% (*k*=2):
2.1.3Հոսքի կայունություն՝ ≤0.2%:
2.1.4Հոսքի միջակայք՝ (0.02 ~ 5000) մ³/ժ (կամ օգտատիրոջ կողմից նշված հոսքի միջակայք):
2.1.5MUT-ի տեխնիկական բնութագրերը՝ DN4 ~ DN600 տրամագիծ (կամ օգտագործողի կողմից նշված տրամագիծ):
2.1.6Կալիբրացման փորձարկման կայաններ. Կարելի է տեղադրել մի քանի խմբեր՝ զուգահեռ դասավորված կալիբրացման փորձարկման խողովակաշարերով: Ստանդարտ կալիբրացման կայանների տրամագծերն են՝ DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600: Այլ սպեցիֆիկացիաների հոսքաչափերը կարող են կալիբրացվել խողովակները փոխելով:
2.1.7ՄՀՀ-ների տեսակները՝ տուրբինային հոսքաչափեր, մրրիկավոր հոսքաչափեր, էլեկտրամագնիսական հոսքաչափեր, ուլտրաձայնային հոսքաչափեր, արագության հոսքաչափեր, դիֆերենցիալ ճնշման հոսքաչափեր, հեղուկի դրական տեղաշարժի հոսքաչափեր, Կորիոլիսի զանգվածային հոսքաչափեր և այլն:
2.1.8MUT ազդանշաններ՝ իմպուլսային (հաճախականության) ազդանշան, հոսանք (4~20) մԱ, RS485 թվային կապ, ազդանշանի բացակայություն (ուղղակի ընթերցում) և այլն։
2.1.9Կալիբրացման միջավայր՝ մաքուր ջուր։
2.1.10Աշխատանքային ճնշում՝ (0.2 ~ 1.0) ՄՊա (ըստ օգտագործողի պահանջների):
2.1.11Մատակարարվող սնուցում՝ DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A:
2.1.12Վերահսկողության մեթոդ՝
Կարգաբերման ընթացքում օբյեկտը գործում է ավտոմատ կառավարման ներքո: Անհրաժեշտ ձեռքով գործողություններից հետո (MUT-ի տեղադրում, ձեռքով փականների բացում/փակում) մնացած կարգաբերման աշխատանքները կատարվում են ավտոմատ կերպով՝ համակարգչային կառավարման միջոցով:
2.1.13Հաստատության նյութեր՝
Փորձարկման միջավայրի հետ շփվող մասերը պատրաստված են 304 չժանգոտվող պողպատից: Մյուս բաղադրիչները պատրաստված են ներկված ածխածնային պողպատից:
2.1.14Հաստատության լաբորատոր տարածք (տրամադրված օգտատիրոջ կողմից):
Ամբողջ շենքը բավականին ողջամիտ դասավորված է՝ տարածք խնայելու և լաբորատորիայի պահանջները բավարարելու համար։
2.1.15Հաստատության ընդունում.
Ամբողջ օբյեկտի վերջնական ընդունումը կատարվում է օգտագործողի կողմից նշանակված ազգային պետական չափագիտական հաստատության կողմից: Նրանք կստուգեն, կգնահատեն և կտրամադրեն ստուգման/ստուգաչափման զեկույց (վկայական): Այս զեկույցը (վկայականը) ծառայում է որպես ընդունման հիմնական փաստաթուղթ:
Հաստատության ներսում գտնվող այլ չափման միավորները, ներառյալ էլեկտրոնային կշեռքները, ստանդարտ մետաղական չափիչները, ստանդարտ հոսքաչափերը, ճնշման փոխանցիչները, ջերմաստիճանի փոխանցիչները, ժամանակաչափերը և այլն, կտրամադրվեն ստուգման/ստուգաչափման հաշվետվություններով (վկայականներով), որոնք կտրամադրվեն մարզային պետական չափագիտական հաստատությունների կողմից՝ ստուգումից հետո:
2.2 Աշխատանքային սկզբունք
Ստատիկ գրավիմետրիկ մեթոդը կալիբրացման համար օգտագործելիս էլեկտրոնային կշեռքը հանդիսանում է հղման միջոց։ Նույն սահմանված ժամանակահատվածում MUT-ով հոսող կալիբրացման միջավայրի զանգվածը համեմատվում է էլեկտրոնային կշեռքով չափված զանգվածի (կամ սահմանված ժամանակից հաշվարկված զանգվածային հոսքի) հետ՝ որոշելով MUT-ի ճշգրտությունը և կրկնելիությունը։
Հոսքի չափիչի կարգաբերման համար ստատիկ ծավալային մեթոդն օգտագործելիս, MUT-ը և ստանդարտ աշխատանքային չափիչը գործում են համաժամանակյա։ Նույն սահմանված ժամանակահատվածում MUT-ով անցնող ծավալային հոսքը (կամ սահմանված ժամանակից հաշվարկված կուտակային ծավալը) համեմատվում է ստանդարտ աշխատանքային չափիչով ստատիկորեն չափված ծավալի հետ՝ որոշելով MUT-ի չափագիտական ճշգրտությունը և կրկնելիությունը։
Երբ օգտագործվում է գլխավոր չափիչի մեթոդը տրամաչափման համար, տրամաչափման միջավայրը անընդհատ հոսում է և՛ MUT-ի, և՛ գլխավոր չափիչի միջով: Գլխավոր չափիչը ծառայում է որպես հղման աղբյուր, միացված MUT-ին շարքով չափագիտական համեմատության համար՝ որոշելով MUT-ի ճշգրտությունը և կրկնելիությունը:
2.3 Գործընթացի հոսք
Փորձարկման միջավայրը ջրամբարից հոսում է պոմպային խմբի, կայունացնող անոթի, օդի հեռացնողի/ֆիլտրի, տրամաչափման գործընթացային խողովակաշարերի, ստանդարտ հոսքաչափի խմբի, հոսքի կարգավորիչ փականների խմբի, շեղիչի միջով դեպի կշռման տարա։ Էլեկտրոնային կշեռքով (կամ ստանդարտ մետաղական չափիչով) կշռելուց հետո այն վերադառնում է ջրամբար։ Համակարգի հոսքը որոշվում է կշռման տարայի մեջ հոսող հեղուկը կշռելով (կամ ստանդարտ մետաղական չափիչի տարողությունը չափելով)։
Մոնտաժեք MUT-ը համապատասխան փորձարկման խողովակաշարի վրա: Գործարկեք համապատասխան շրջանառվող ջրի կուտակման և ճնշման կայունացման համակարգը: Կարգավորեք կարգավորիչ փականի բացումը, միջավայրի հոսքի արագությունը և խողովակաշարի ճնշումը՝ հասնելու և կայունացնելու համար անհրաժեշտ տրամաչափման հոսքի արագությանը: Փորձարկման միջավայրը հոսում է MUT-ի և հոսքի աշխատանքային ստանդարտի (էլեկտրոնային կշեռք, ստանդարտ մետաղական չափիչ, ստանդարտ հոսքաչափ) միջով: Աշխատեցրեք MUT-ը և հոսքի աշխատանքային ստանդարտը համաժամանակյա, համեմատեք դրանց ելքային հոսքի արժեքները՝ MUT-ի չափագիտական ճշգրտությունը և կրկնելիությունը որոշելու համար: Համաժամանակյա հավաքված ստանդարտ արժեքները և MUT արժեքները մուտքագրվում են համակարգչային համակարգ՝ տվյալների մշակման համար: Տարբեր տրամաչափման մեթոդների հիման վրա կառավարման գործընթացը անհրաժեշտության դեպքում տալիս է տարբեր կառավարման ազդանշաններ՝ փորձարկման միջավայրը մեկ այլ փորձարկման կետի հոսքի արագությանը հասցնելու համար: Կրկնեք վերը նշված գործողությունը, մինչև բոլոր հոսքի կետերը տրամաչափվեն: Վերջապես, հաշվարկեք տրամաչափման արդյունքները՝ հիմնվելով ստուգման կանոնակարգերի վրա, պահպանեք դրանք և տպեք զեկույցներն ու վկայականները:
2.4 Հաստատության կազմը
2.4.1Շրջանառվող ջրի կուտակման և կայունացման համակարգ
Բաղկացած է ջրամբարից, պոմպից(-ներից), օդափոխիչի համակարգից, կայունացնող բաքից, օդի հեռացնողից/ֆիլտրից, միացնող խողովակներից, ձեռքի փականներից, հակադարձ փականներից, ճկուն միակցիչներից և այլն։
Ա. Հզոր պոմպեր
Ընտրվում են էներգաարդյունավետ, ցածր թրթռումային, ցածր աղմուկ առաջացնող կենտրոնախույս պոմպեր: Դրանք լիովին ծածկում են օբյեկտի տրամաչափման խողովակաշարերի համար պահանջվող հոսքի միջակայքը և մարմնավորում են էներգաարդյունավետության և օպտիմալ տնտեսության սկզբունքները՝ հոսքի կարգավորմանը համապատասխանելու նախապայմանով: Մի քանի պոմպեր կարող են օգտագործվել համատեղ, կամ մեկ պոմպը կարող է անկախ կերպով կառավարվել VFD-ով՝ տրամաչափման խողովակաշարերի հոսքի միջակայքը բավարարելու համար:
Պոմպի գլխիկը ընտրվում է ողջամտորեն՝ հիմնվելով խողովակաշարի հաշվարկված շփման և պոմպի ելքից մինչև խողովակաշարի ելք տեղային կորուստների, գումարած բաքի մակերեսից մինչև շեղող ծայրակալ և վերադարձի խողովակ բարձրության, պոմպի ներծծման կորստի և կարգաբերման համար աշխատանքային ճնշման պահանջների վրա: Պոմպի հոսքի արդյունավետությունը օգտագործում է միջանկյալ արժեքներ:
Պոմպերը նախագծվում և արտադրվում են ժամանակակից օպտիմալ հիդրավլիկ մոդելների միջոցով՝ պարուրաձև պատյաններով, հորիզոնական ներծծմամբ, ուղղահայաց արտանետմամբ և նույն մուտքի/ելքի տրամագծով։ Շարժիչի ուղղակի միացումը ապահովում է համակենտրոն լիսեռներ, կայուն և հուսալի աշխատանք, ապահովելով պոմպի ելքի կայուն ճնշում՝ նվազագույն ճնշման և հոսքի տատանումներով, հեշտացնելով կառավարումը և կարգավորումը։
Պոմպի տեղադրման ընթացքում կիրառվում են թրթռումների նվազեցման և մեկուսացման միջոցառումներ: Պոմպի մուտքի/ելքի մոտ տեղադրվում են ճկուն միակցիչներ՝ թրթռումը արդյունավետորեն նվազեցնելու համար: Ելքի խողովակների վրա տեղադրվում են դանդաղ փակվող հակադարձ փականներ՝ հետհոսքը կանխելու համար, իսկ ճնշման նվազեցման միջոցառումներ՝ ջրային հարվածը վերացնելու համար: Էլեկտրաշարժիչները աշխատում են էներգաարդյունավետ՝ գերհոսանքի/գերբեռնվածության պաշտպանությունով: Դրական ներծծման ճնշումը օգտագործվում է օդի ներծծումից և լցման խնդիրներից խուսափելու համար:
Բ. Կայունացնող նավ
Հաստատության ճնշման կայունացման մեթոդը անոթի կայունացում + VFD կարգավորումն է, որն օգտագործվում է հոսքի և ճնշման տատանումները նվազեցնելու համար հայտնաբերման ընթացքում: Այն ապահովում է համակարգի կայուն ճնշում, վերացնում է պոմպերից բարձր հաճախականության պուլսացիաները և հարվածային ալիքները, ինչպես նաև հեռացնում է տրամաչափման միջավայրում կուտակված փուչիկները: Կայունացնող անոթը միջինացնում, բուֆերացնում և կլանում է հեղուկի ճնշման պուլսացիաները՝ ապահովելով ելքային հոսքի ճնշման տատանումների կայունությունը 0.2%-ի սահմաններում, ինչը տրամաչափման խողովակաշարում գտնվող հեղուկը լիովին բավարարում է միաֆազ հաստատուն հոսքի պահանջները:
Հիմնվելով պոմպի ելքի տատանման արժեքի, անոթի կայունացման արժեքի և անոթի մուտքի/ելքի տրամագծերի վրա, հաշվարկեք առավելագույն հոսքը՝ անոթի տարողունակությունը, քանակը և առավելագույն անվանական ճնշումը ողջամտորեն նախագծելու համար: Նյութը կարող է լինել 304 չժանգոտվող պողպատ կամ ածխածնային պողպատ:
Անոթն ունի մեկ ուղղահայաց միջնորմ, երեք հորիզոնական գրադիենտային միջնորմներ՝ անցքավոր ցանցերով: Ուղղահայաց միջնորմը անոթը բաժանում է մուտքային և ելքային խցիկների: Միջավայրը մտնում է, հոսում է վերև/ներքև միջնորմի և բուֆերի շնորհիվ, տուրբուլենտությունն էլ ավելի է նվազում հորիզոնական միջնորմների և վերին օդային բարձիկի միջոցով, ապա մտնում է ելքային խցիկ՝ արտահոսքի միջոցով դեպի խողովակ: Սա արդյունավետորեն կլանում և բուֆերացնում է բարձր հաճախականության պուլսացիոն հարվածային ալիքները՝ վերացնելով պոմպի առաջացրած պուլսացիան, գործելով որպես ճնշման կայունացուցիչ և բեռնաթափող: Համակարգի ճնշման աննշան փոփոխությունները բուֆերացվում են անոթի վերևում գտնվող օդային բարձիկի տարածության ավտոմատ ընդարձակման/կծկման միջոցով:
Նախագծումը և արտադրությունը համապատասխանում են GB150-2011 «Պողպատե ճնշման անոթներ» և «Ճնշման անոթների անվտանգության տեխնոլոգիաների վերահսկողության կանոնակարգերին»։ Ֆլանշետները համապատասխանում են GB150-2011 և GB/T 9112~9124-2010 «Պողպատե խողովակների ֆլանշետներ» ստանդարտներին։ Տրամադրվում է անվտանգության վերաբերյալ ամբողջական փաստաթղթեր (արտադրության լիցենզիա, որակի վկայական, հատուկ սարքավորումների վերահսկողության վկայական, նախագծման ֆայլեր, տեղադրման/սպասարկման ձեռնարկներ)։
Նավի պարագաների թվում են ճնշման չափիչ, ջրահեռացման փական, զսպանակավոր լիարժեք բարձրացման անվտանգության փական, խողովակաշարեր և միացումներ։
Գ. VFD համակարգ
Շենքը հագեցած է մեկ-մեկ VFD համակարգով: Դրա գործառույթներն են՝ 1) Խուսափել ցանցի ազդեցությունից հզորության հաճախականության անջատման ժամանակ, 2) Ապահովել, որ պոմպերը միշտ աշխատեն VFD կառավարման ներքո՝ համակարգի հոսքի ավելի հեշտ կարգավորման և էներգախնայողության համար: Համակարգը հիմնականում բաղկացած է մեկնարկային պահարանից, VFD-ից, միացնող մալուխներից և այլն: Մեկ VFD-ն կառավարում է մեկ պոմպի շարժիչը (լավագույն արագության միջակայք՝ 35 Հց~50 Հց): PID կառավարումն օգտագործվում է հոսքի և ճնշման կարգավորման համար: VFD-ները տեղադրվում են պահարաններում՝ տեղական/վթարային կանգառի գործառույթներով, ձեռքով կառավարմամբ և համակարգչային հեռակառավարմամբ: Անվտանգության նկատառումներից ելնելով, պահարանների ներսում ավելացվել են ջերմային ռելեներ՝ գերհոսանքից/գերբեռնվածությունից պաշտպանության համար:
Գործողության ընթացքում VFD-ով կառավարվող պոմպերի շարժիչները լրացնում են հոսքի տիրույթները, որոնք անհասանելի են ֆիքսված արագությամբ պոմպերի կողմից: VFD-ի աշխատանքը պետք է խուսափի ստորին սահմանային տիրույթից՝ մեռյալ գոտիներից և ոչ գծային կարգավորումից խուսափելու համար: MUT-ով կայուն հոսքը պահանջում է կայուն ճնշման տարբերություն դրա վրա: Վերևի հոսանքի ճնշման կայունության կարգավորումը հոսքի կայունության բանալին է: VFD ճնշման կարգավորումը օգտագործում է PID ալգորիթմներ. դրա արդյունավետությունը ուղղակիորեն որոշում է համակարգի աշխատանքը: Իրականացումը կարող է լինել հետևյալը.
Օգտագործեք PLC որպես կարգավորիչ (սկզբունքը ներկայացված է ստորև): Առավելություններ՝ արագ արձագանք, օգտագործում է VFD արտադրողի կառավարման ալգորիթմները, բարելավում է կարգավորման հուսալիությունը:
VFD պահարանում գտնվող ջերմային ռելեները ապահովում են գերհոսանքից/գերբեռնվածությունից պաշտպանություն: VFD-ները նաև գործում են որպես մեղմ մեկնարկիչներ՝ լավ պաշտպանելով պոմպերը:
Դ. Օդի մաքրող/ֆիլտր
Հաշվի առնելով, որ կշռման համակարգը բաց գործընթաց է, փորձարկման միջավայրը կարող է առաջացնել խառնուրդներ և փուչիկներ հայտնաբերման ընթացքում, ինչը կարող է հանգեցնել չափման սխալների և ստանդարտ ու MUT հոսքաչափերի հնարավոր վնասման: Կայունացնող տարայի ելքի մոտ տեղադրված են համապատասխան չափի օդամաքրիչներ/ֆիլտրեր՝ գազը և խառնուրդները խողովակաշարից առանձնացնելու և հեռացնելու համար, ապահովելով օբյեկտի աշխատանքը:
Խելամիտ կերպով նախագծեք տեխնիկական բնութագրերը, քանակը և առավելագույն անվանական ճնշումը: Գլանաձև կառուցվածք՝ վերին օդափոխման փականով, ներքևի ջրահեռացման փականով, ներքին ֆիլտրի փամփուշտով, օդի հավաքման գոտիով, մարման թիթեղով, անցքավոր ֆիլտրի ցանցով: Միջավայրի հետ շփման մեջ գտնվող նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ, մյուս մասերը՝ ներկված ածխածնային պողպատ:
2.4.2Չափագիտական ստանդարտների համակարգ
Հաստատության չափագիտական ստանդարտների համակարգը օգտագործում է.
* Բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային կշեռքներ՝ որպես գրավիմետրիկ մեթոդի հղման աղբյուր։
* Ստանդարտ աշխատանքային չափերը որպես ծավալային մեթոդի հղում։
* Ստանդարտ հոսքաչափեր՝ որպես գլխավոր չափիչի մեթոդի հղում։
Հիմնականում կազմված է անջատիչ փականներից, հոսքի կարգավորիչ փականներից, շեղիչից, կշռման տարայից, բարձր ճշգրտության էլեկտրոնային կշեռքից (կամ ստանդարտ մետաղական չափիչից), տեխնոլոգիական խողովակաշարից և այլն։
Ա. Գրավիմետրիկ կշռման համակարգ (էլեկտրոնային կշեռքներ)
Համակարգը հնարավորություն է տալիս կարգավորել MUT-ները առավելագույն և նվազագույն հոսքի կետերում: Հոսքի արագության հիման վրա կարելի է ընտրել տարբեր կշռման համակարգեր (կշեռքներ):
Օրինակ՝ Չորս կշռման համակարգերը համապատասխանում են կարգաբերման պահանջներին.
* Խումբ 1՝ 12000 կգ կշեռք, 12000 լիտր կշռման տարա, DN300 շեղիչ, հետադարձ ճնշման գիծ։
* 2-րդ խումբ՝ 3000 կգ կշեռք, 3000 լիտրանոց կշռման տարա, DN100 շեղիչ, հետադարձ ճնշման գիծ։
* Խումբ 3՝ 600 կգ կշեռք, 600 լիտրանոց կշռման տարա, DN50 շեղիչ, հետադարձ ճնշման գիծ։
* Խումբ 4՝ 120 կգ կշեռք, 120 լիտր կշռման տարա, DN25 շեղիչ, հետադարձ ճնշման գիծ։
Կշեռքի հարթակը բաղկացած է կշռման կորպուսից և շրջանակից, ունի սենսորային գերծանրաբեռնվածությունից պաշտպանվածություն, ստանդարտ կապի ինտերֆեյս (օրինակ՝ RS232/RS485), միացվում է տեղական էկրանին կամ կառավարման համակարգին, ունի ավտոմատ տարայի չափման գործառույթ։
Բ. Կշռման տարա
Կշռման տարաները պարունակում են փորձարկման միջավայրը գրավիմետրիկ կարգաբերման ընթացքում: Կառուցվածքը՝ կլոր չժանգոտվող պողպատից պատրաստված տարա, որը համապատասխանում է կշեռքի հարթակի չափսին: Պատի հաստությունը համապատասխանում է կշռման և ամրության պահանջներին՝ ապահովելով դեֆորմացիայի բացակայություն երկարատև օգտագործման ընթացքում:
Օրինակ՝ Չորս տարա՝ 12000 լ, 3000 լ, 600 լ, 120 լ: Բոլոր տարաների համար ջրահեռացման ժամանակը ≤40 վայրկյան է:
Հագեցած է մակարդակի սենսորով, ջրահեռացման փականով, ջրահեռացման խողովակով և այլն, ինչպես նաև ունի հեղուկի մակարդակի մոնիթորինգի, սահմանից բարձրացման ազդանշանի, ցայտքի դեմ լցման և արագ ջրահեռացման գործառույթներ: Նախագծումը հաշվի է առնում տարածքը և ամրությունը՝ կլոր չժանգոտվող պողպատ, վերին հոսքի ուղղորդող ցանց, ստորին ջրահեռացման խողովակ/փական; ներքին խաչաձև ճեղքային հոսքի կայունացուցիչներ, որոնք հավասարաչափ եռակցված են՝ հոսքի տատանումներից առաջացող փուչիկներն ու պտտվող շարժումները վերացնելու համար, ապահովելով օդի հեռացում և հոսքի կայունացում: Նյութ՝ 304 չժանգոտվող պողպատ:
Գ. Ծավալային չափման համակարգ (ստանդարտ աշխատանքային չափիչներ)
Նախագծված, արտադրված և ընտրված է խստորեն JJG259-2005 «Ստանդարտ մետաղական չափումների ստուգման կանոնակարգ» չափանիշին համապատասխան՝ ջրի հոսքի չափիչի ճշգրտությունը, կայունությունը և հուսալիությունն ապահովելու համար: Հարմար է առավելագույն, նվազագույն և միջանկյալ MUT հոսքի կետերի համար: Հոսքի արագության հիման վրա կարելի է ընտրել տարբեր չափման կայաններ (չափումներ):
Օրինակ՝ Երեք ստանդարտ աշխատանքային չափորոշիչներ՝
* GBJ-10000L (մեկ բարձրության տեսակ), հոսքի միջակայք (300~1150) մ³/ժ։
* GBJ-3000L (համակցված տեսակ՝ 1000L+2000L), հոսքի միջակայք (70~300) մ³/ժ։
* GBJ-700L (համակցված տեսակ՝ 200 լ+500 լ), հոսքի միջակայք (0.9~70) մ³/ժ։
Չափիչը բաղկացած է չափիչի վզիկից, մակարդակի խողովակից, չափիչի վզիկի սանդղակից, վերին կոնից, գլանաձև կորպուսից, ստորին կոնից, ջրահեռացման փականից, հենարանից և հավասարեցման բաղադրիչներից: Հեղուկի հետ շփման մեջ գտնվող նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ:
Ջրահեռացման փականները պնևմատիկ են, առանձնանում են ճկուն աշխատանքով, լավ կնքմամբ և կայուն աշխատանքով։
Դ. Շեղող
Շեղիչը հեղուկի հոսքի կայաններում հիմնական բաղադրիչ է: Այն արագորեն փոխում է հեղուկի հոսքի ուղղությունը՝ ճշգրիտ ներարկելով MUT-ի միջով հոսող հեղուկը կշռման տարայի մեջ՝ առանց շրջանցման՝ անհրաժեշտ ժամանակահատվածում: Այն օբյեկտի անորոշության գնահատման հիմնական պարամետր է:
Մեր սեփական մշակմամբ ստեղծված պնևմատիկ բաց տիպի շեղիչը օգտագործում է բաց կառուցվածք, կայուն աշխատանք, համապատասխանում է օբյեկտի պահանջներին, ապահովելով շահագործման ընթացքում ցայտքի կամ հոսքի շեղման բացակայություն: Առավելագույն հոսքի դեպքում շեղման ժամանակ ճնշման տատանումների ազդեցությունը հոսքի վրա ֆիքսված արժեք է:
Շեղիչը զուգակցվում է մասշտաբային (կամ չափիչ) կայանների հետ մեկ առ մեկ։ Շեղիչի տրամագիծը և քանակը նախագծված են ողջամտորեն։ Գործողությունը թեթև է, գծային առանցքային շարժում, ցածր դիմադրություն, արագ գործողություն, փոքր շեղման ժամանակային տարբերություն, համապատասխանում է համապատասխան ստուգման կանոնակարգերին։
Տեխնիկական պարամետրեր՝ մեկ հարվածի շեղման ժամանակ ≤200 մվ, շեղման ժամանակի տարբերություն ≤20 մվ, անորոշություն 0.02%, օդի աղբյուրի ճնշում (0.4~0.6) ՄՊա, միջավայրի հետ շփման մեջ գտնվող նյութ՝ 304 չժանգոտվող պողպատ։
Ե. Ստանդարտ հոսքաչափեր (գլխավոր չափիչներ)
Էլեկտրամագնիսական հոսքաչափերը հիմնականում օգտագործվում են որպես գլխավոր չափիչներ, ճշգրտության դաս՝ ≤0.2, կրկնելիություն՝ ≤0.06%: Այս չափիչները նաև ծառայում են որպես ստանդարտ ցուցիչներ՝ գրավիմետրիկ կարգաբերման ընթացքում ակնթարթային հոսքի մոնիթորինգի համար: Գլխավոր չափիչի ակնթարթային հոսքը մոնիթորինգի միջոցով, VFD հաճախականությունը և կարգավորող փականի բացվածքը կարգավորվում են՝ խողովակաշարում ցանկալի ակնթարթային հոսքին հասնելու համար: Ստանդարտ հոսքի արագությունը սովորաբար (0.5~5) մ/վ է, որը համապատասխանում է օբյեկտի առավելագույն/մինիմում հոսքի պահանջներին: Գլխավոր չափիչները կարող են հետևվել առցանց՝ գրավիմետրիկ մեթոդով, ապահովելով ճշգրիտ և հուսալի հետևողականություն՝ միաժամանակ վերացնելով չափիչի ստուգման համար ապամոնտաժման/վերամիավորման բարդ աշխատանքը:
2.4.3Կալիբրացման փորձարկման խողովակաշարային համակարգ
Ներառում է տրամաչափման փորձարկման կայաններ, կոլեկտոր, ստանդարտ հոսքաչափեր, տեխնոլոգիական խողովակաշարեր և այլն, որոնք հագեցած են ճնշման փոխանցիչներով, ջերմաստիճանի փոխանցիչներով, պնևմատիկ գնդիկավոր փականներով, էլեկտրական հոսքի կարգավորիչ փականներով, պնևմատիկ չափիչ ամրացնող սարքերով, խողովակաշարի ջրահեռացման փականներով, խողովակաշարի օդափոխման փականներով, խողովակաշարի մաքրման մեխանիզմներով, MUT աշխատանքային սեղանով, խողովակաշարի հենարաններով և այլ օժանդակ սարքավորումներով ու գործիքներով։
Ա. Կալիբրացման փորձարկման կայաններ
Օգտագործողի տեղանքի պայմաններից ելնելով, բազմաթիվ ֆիքսված տրամաչափման փորձարկման կայաններ նախագծվում են խելամտորեն՝ դասավորված կողք կողքի: Ստանդարտ կայանի տրամագծեր՝ DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600: Այլ չափսերը կարող են տրամաչափվել՝ փոխելով խողովակները:
Բ. Ուղիղ խողովակների հատվածներ
Կալիբրացման ուղիղ խողովակաշարի հատվածներ, որոնք նախագծված են MUT-ից վերև 20D և ներքև 5D ձևով: Վերև/ներքևի հատվածներն ունեն ճնշման/ջերմաստիճանի միացման կետեր, որոնք համապատասխանում են համապատասխան կանոնակարգերի պահանջներին, հուսալիորեն կնքված են, ինչը հեշտացնում է MUT-ի կալիբրացումը:
Նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատե խողովակ։ Արտաքին տրամագծի և պատի հաստության շեղումները համապատասխանում են ազգային ստանդարտներին։
Գ. Սփուլս
Կայանը հագեցած է տարբեր չափերի կոճերով՝ MUT-ի տարբեր չափերի պահանջները բավարարելու համար: Կոճերի չափերը պատրաստվում են օգտագործողի պահանջներին համապատասխան: Նյութ՝ 304 չժանգոտվող պողպատ:
Դ. Չափիչի ամրացնող սարք (ընդարձակման միացում)
Ամրակման սարքը կարևոր օժանդակ սարքավորում է: Այս օբյեկտն օգտագործում է պնևմատիկորեն շարժվող կրկնակի մխոցային արտաքին շարժիչով ամրակման սարքեր՝ ձեռքով կառավարման գործառույթով: Այս կառուցվածքը հաղթահարում է մխոցային մարմիններում ներքին օդի/ջրի աննկատելի արտահոսքերի թերությունը: Շարժման երկարությունը հարմար է տարբեր գործիքների համար՝ միաժամանակ ապահովելով արդյունավետությունը: Տրամագիծը և քանակը ողջամտորեն նախագծված են յուրաքանչյուր կայանի համար՝ ՄՈՒՏ-ը պահելու համար:
Անվանական ճնշում՝ 1.6 ՄՊա, ստանդարտ հարված ≥200 մմ, օդի ճնշում (0.4~0.6) ՄՊա, միջավայրի հետ շփման մեջ գտնվող նյութ՝ 304 չժանգոտվող պողպատ։
Ե. Փոխանցիչներ
ա. Ճնշման փոխանցիչ. Ճշգրտության դաս՝ 0.075, MPE ±0.075%FS, հոսանքի տիրույթ (0~1.0) ՄՊա, ելքային հզորություն (4~20) մԱ, հզորություն՝ DC24 Վ: Սովորաբար 3 միավոր տեղադրվում է բազմաբաշխիչների վրա կամ նշվում է օգտագործողի կողմից յուրաքանչյուր խողովակաշարի համար:
բ. Ջերմաստիճանի փոխանցիչ. Ճշգրտության դաս 0.2, MPE ±0.2°C, տիրույթ (0~50)°C, ելքային լարում (4~20)mA, հզորություն DC24V: Սովորաբար 3 միավոր տեղադրվում է բազմաբաշխիչների վրա կամ նշվում է օգտագործողի կողմից յուրաքանչյուր խողովակաշարի համար:
Զ. Փականներ
ա. Պնևմատիկ անջատիչ փականներ
Խողովակաշարերի փակման փականները օգտագործում են պնևմատիկ O-տիպի լրիվ տրամագծի գնդիկավոր փականներ և պնևմատիկ թիթեռային փականներ: Աշխատում են սեղմված օդով՝ խողովակաշարի արագ բացման/փակման համար: Գնդիկավոր փականի անվանական ճնշումը՝ 1.6 ՄՊա; Թիթեռային փականի անվանական ճնշումը՝ 1.0 ՄՊա: Կարգաբերման պահանջներին համապատասխան, յուրաքանչյուր փորձարկման կայանում տեղադրվում է մեկ պնևմատիկ գնդիկավոր փական՝ ստանդարտ հոսքաչափից վերև, շեղիչից վերև և MUT-ից վերև/ներքև: Յուրաքանչյուր կշռման տարայի ջրահեռացման կետում տեղադրվում է մեկ պնևմատիկ թիթեռային փական: Փականի միջուկի նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ կամ ամբողջությամբ չժանգոտվող պողպատ:
բ. Էլեկտրական հոսքի կարգավորող գնդիկավոր փական
Վերահսկում է գլխավոր չափիչի ակնթարթային հոսքը՝ VFD հաճախականությունը և փականի բացվածքը կարգավորելու և անհրաժեշտ հոսքի արագությունը ապահովելու համար: Օգտագործում է էլեկտրական V-անցքով կարգավորող գնդիկավոր փականներ, ճշգրտությունը՝ 1%, անվանական ճնշումը՝ 1.6 ՄՊա: Յուրաքանչյուր գլխավոր չափիչի խողովակաշարից ներքև տեղադրված մեկը: Փականի միջուկի նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ կամ ամբողջությամբ չժանգոտվող պողպատ:
գ. Ձեռքով աշխատող փականներ և հակադարձ փականներ
Յուրաքանչյուր պոմպի ներծծող անցքի վերևում տեղադրված են ձեռքով փականներ՝ սպասարկման ընթացքում մեկուսացման համար: Յուրաքանչյուր պոմպի արտանետման անցքի ներքևում տեղադրված են հակադարձ փականներ՝ պոմպերը բնականոն աշխատանքի ընթացքում ջրային հարվածից պաշտպանելու համար: Փականի միջուկի նյութը՝ 304 կամ ամբողջությամբ չժանգոտվող պողպատ: Հակադարձ փականի նյութը՝ ամբողջությամբ 304 չժանգոտվող պողպատ:
դ. Ձեռքով փականներ
Յուրաքանչյուր համակարգի խողովակաշարի վրա տեղադրված են ջրահեռացման փականներ, օդափոխման փականներ և մաքրման մեխանիզմի կառավարման փականներ: Ձեռքով կառավարում: Նյութ՝ 304 չժանգոտվող պողպատ:
ե. Կալիբրացման փորձարկման սայլակ
Շարժական բարձրացնող սայլակ՝ MUT-ները տեղափոխելու, կայունացնելու, պահելու և տեղադրելու համար: Տեխնիկական բնութագրերը և քանակը կարգավորված են օգտագործողի պահանջներին համապատասխան: Հենարանը ունի կենտրոնացման մեխանիզմ, որն ապահովում է խողովակաշարի համակենտրոնությունը և MUT-ի հեշտ հեռացումը: Տեղադրման տարածքը նախատեսված է տարբեր հատուկ չափերի հաշվիչներ տեղավորելու համար:
զ. Խողովակաշարերի հենարաններ
Բոլոր արտադրական խողովակաշարերի համար նախատեսված են համապատասխան խողովակաշարային հենարաններ: Յուրաքանչյուր շեղիչի համար նախատեսված են հատուկ հենարաններ: Նյութը՝ ներկված ածխածնային պողպատ:
2.4.4Էլեկտրաէներգիայի օդային աղբյուրի համակարգ
Ապահովում է սեղմված օդ օբյեկտի պնևմատիկ բաղադրիչների համար՝ բավարարելով սովորական օգտագործման պահանջները: Պնևմատիկ բաղադրիչները պատրաստված են առաջին կարգի ապրանքանիշերից՝ անվտանգության, հուսալիության և կայուն աշխատանքի համար:
Ա. Օդային կոմպրեսոր
Մխոցային տիպի օդային կոմպրեսորը ընտրվում է իրական կարիքների հիման վրա: Առավելություններ՝ բարձր հուսալիություն, հեշտ շահագործում/սպասարկում, լավ դինամիկ հավասարակշռություն, ուժեղ հարմարվողականություն, հարմար է տարբեր աշխատանքային պայմանների համար:
Բ. Օդի ընդունիչ բաք
Խելամիտ նախագծված ծավալ և առավելագույն անվանական ճնշում՝ հիմնված պնևմատիկ սարքերի քանակի և դրանց աշխատանքային ճնշման վրա: Նյութ՝ ներկված ածխածնային պողպատ: Հագեցած է ճնշման չափիչով, զսպանակավոր լիարժեք բարձրացման անվտանգության փականով, օդափոխման փականով, ջրահեռացման փականով, խողովակաշարով և միացումներով:
Նախագծումը և արտադրությունը համապատասխանում են GB150-2011 «Պողպատե ճնշման անոթներ» և «Ճնշման անոթների անվտանգության տեխնոլոգիաների վերահսկողության կանոնակարգեր» պահանջներին։ Տրամադրվում է անվտանգության վերաբերյալ ամբողջական փաստաթղթեր։
2.4.5Ստանդարտ մասեր
Ստանդարտ մասերը (արմունկներ, ռեդուկտորներ, եզրեր, ամրակներ, միջադիրներ և այլն) ունեն ≥1.0 ՄՊա անվանական ճնշում։ Նյութ՝ չժանգոտվող պողպատ։
2.4.6Խողովակների հատվածներ
Խողովակների հատվածները պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից (304) խողովակներից, նոմինալ ճնշումը՝ ≥1.0 ՄՊա: Խողովակները համապատասխանում են համապատասխան ազգային ստանդարտներին: Գործնական երկարությունը, քանակը և տեղադրման ձևը կարգավորվում են օբյեկտի իրական դասավորության հիման վրա:
2.5 Կալիբրացման աշխատանքների ընթացակարգ
2.5.1Հերթականությամբ միացրեք սնուցման պահարանը, VFD մեկնարկիչի պահարանը, օդային կոմպրեսորը, կառավարման պահարանը, արդյունաբերական համակարգիչը (IPC) և այլն: Հաստատեք սարքավորումների գործարկումը և բնականոն աշխատանքը:
2.5.2Նախ, ընտրեք MUT տրամագծին համապատասխանող տրամաչափման խողովակաշարի տրամագիծը (տրամաչափեք տարբեր տրամագծերի չափիչները՝ փոխելով խողովակները): Տեղադրեք MUT-ը տրամաչափման փորձարկման կայանի աշխատանքային սեղանի սկուտեղի կամ V-աձև հենարանի վրա: Կարգավորեք աշխատանքային սեղանի հիդրավլիկ բարձրացման մեխանիզմը՝ MUT-ի կենտրոնական բարձրությունը և համակենտրոնությունը համապատասխանեցնելով վերևի խողովակաշարի և ներքևի պնևմատիկ երկարացման (սեղմման) սարքի հետ: Այնուհետև կողպեք հիդրավլիկ մեխանիզմը:
2.5.3MUT-ը տեղադրելուց հետո ակտիվացրեք պնևմատիկ ամրացնող սարքը՝ օգտագործելով դրա ձեռքով ուղղորդվող փականը, MUT-ը առանցքային ուղղությամբ ամրացնելու համար: Վերջապես, ամրացրեք MUT ֆլանշային միացումները խողովակաշարի ֆլանշներին՝ օգտագործելով համապատասխան պտուտակներ՝ ապահովելով արտահոսքից զերծ կնիքներ: Սա ավարտում է MUT-ի տեղադրումը: Հակառակ կարգով կատարեք հեռացման գործընթացը (Նշում. Հեռացնելուց առաջ բացեք խողովակաշարի ջրահեռացման փականը ճնշումը իջեցնելու և ջրահեռացնելու համար. MUT-ը հանեք միայն միջավայրի ջրահեռացումից հետո):
2.5.4Գործարկեք պոմպը հոսքի տիրույթին համապատասխան (VFD կառավարմամբ. կարգավորեք պոմպի հաճախականությունը/արագությունը շրջանառության ընթացքում՝ խողովակաշարի հոսքը հայտնաբերելի տիրույթում բերելու համար): Դանդաղ բացեք ընտրված խողովակաշարի փականները: Կարգավորեք հոսքը կարգավորիչ փականի միջոցով, մինչև փորձարկման կետում կայուն հոսք ապահովվի: Այս փուլում շեղիչը, կշռման տարայի ջրահեռացման փականը և վերադարձի գծի փականները գտնվում են ջրահեռացման դիրքում: Միաժամանակ ստուգեք, թե արդյոք սարքավորումները նորմալ են աշխատում: Եթե աննորմալ է, վերացրեք խնդիրները և վերանորոգեք համապատասխան սարքավորումների ձեռնարկներին համապատասխան:
2.5.5Պաշտոնական կարգաբերումից առաջ ստուգեք նաև, թե արդյոք բոլոր ջերմաստիճանի/ճնշման սարքերն ու կշեռքները աշխատում են։ Մեթոդ. Սարքավորումը գործարկելուց առաջ ստուգեք, որ ջերմաստիճանի սարքի ցուցմունքները համապատասխանեն կամ մոտ լինեն, ճնշման սարքի ցուցմունքները համապատասխանեն կամ մոտ լինեն, կշեռքները պետք է տարացված և զրոյացված լինեն։
2.5.6Սահմանեք կարգաբերման պարամետրերը ծրագրային ինտերֆեյսի վրա (տե՛ս համակարգի ծրագրային ձեռնարկը): Ակտիվացրեք շեղիչը՝ հոսքի ուղղությունը փորձարկման դիրքին փոխելու համար: Հեղուկը հոսում է կշռման տարայի մեջ: Սահմանված կարգաբերման ժամանակին հասնելուց հետո շեղիչը ավտոմատ կերպով անջատվում է: Տարայի մեջ հեղուկի կայունացումից հետո հավաքեք կշեռքի (ստանդարտ չափման) տվյալները: Համակարգիչը ավտոմատ կերպով գրանցում է տվյալները, այնուհետև բացում է ջրահեռացման փականը` տարան դատարկելու համար:
2.5.7Առնվազն 30 վայրկյան ջուրը դատարկելուց և կաթեցնելուց հետո, դատարկման փականը ավտոմատ կերպով փակվում է, և շեղիչը ավտոմատ կերպով անջատվում է՝ սկսելով երկրորդ աշխատանքը տվյալ փորձարկման կետի համար: Կրկնեք գործողությունը մինչև այդ կետի համար անհրաժեշտ քանակությամբ աշխատանքներ ավարտվեն: Քայլ առ քայլ շարունակեք՝ բոլոր հոսքի կետերը լրացնելու համար:
2.5.8Կալիբրացումից հետո հաջորդաբար անջատեք պոմպերը, համապատասխան փականները, VFD մեկնարկիչի պահարանը, օդային կոմպրեսորը, սնուցման պահարանը, կառավարման պահարանը և IPC-ն։
2.5.9Գործողության հոսքի սխեմա
2.6 Համակարգչային չափման և կառավարման համակարգ
2.6.1Համակարգի գործառույթներ
Չափման և կառավարման համակարգը որպես տվյալների մշակման կենտրոնական կառավարման միավոր օգտագործում է համակարգիչ: Համակցելով ապարատային և ծրագրային ապահովումը, այն ավտոմատ կերպով ստանում և մշակում է չափման տվյալները (ջերմաստիճան, ճնշման փոխանցիչներ, ստանդարտ հոսքաչափի հոսք, MUT հոսք, կշեռքներ). ավտոմատ կերպով կառավարում է պոմպերը, անջատիչ փականները, կարգավորիչ փականները, VFD-ները և կշռման համակարգի բաղադրիչները (շեղիչ, ջրահեռացման փական). կարգավորում է ճնշումը, ջերմաստիճանը և հոսքը. փոխում է գործընթացները. ցուցադրում, պահպանում և տպում է տրամաչափման արդյունքները՝ ավարտելով չափագիտական ստուգման գործընթացը:
2.6.2Համակարգի սարքավորումների կազմը
2.6.2.1 Ծրագրավորվող տրամաբանական կարգավորիչ (PLC) և ծայրամասային սարքեր
PLC-ն գործում է որպես ստորին մակարդակի կարգավորիչ: Գործառույթները ներառում են՝
* Գործընթացի ազդանշանի մշակում, ձեռքբերում, IPC-ի պարամետրերի արժեքների փոխակերպում (<1մվ նմուշառման ժամանակ):
* Ավտոմատ գործընթացի կառավարում, ավտոմատ տրամաչափման կառավարում:
* Ցանցային հաղորդակցություն։
Օգտագործում է Siemens PLC շարքի, մուտքի/ելքի մոդուլներ, հաշվիչի մոդուլներ: Տեղադրված է IEC60439, GB4942, GB50062-92 չափանիշներին համապատասխանող հատուկ կառավարման պահարանում: Հագեցած է միջկողպող անջատիչներով և ահազանգման ցուցիչներով:
Պահարանում նաև տեղադրված են տեղական որակի ապրանքանիշերի ծայրամասային սարքեր (անջատիչներ, ապահովիչներ, ռելեներ, կոնտակտորներ):
2.6.2.2Կալիբրացման հղման ժամանակաչափ
Մշակված է տեղում, ցուցադրում է ժամանակը/հաշվարկը գլխավոր համակարգչային ինտերֆեյսի վրա: Հաճախականության չափման ընդլայնված անորոշություն *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); նվազագույն լուծաչափ ≤0.001 վրկ: Կալիբրացման ինտերֆեյսը պահուստավորված է երկու ելքով՝ առցանց ժամանակաչափի կալիբրացման համար՝ օգտագործելով ստանդարտ հաճախականություն:
Տեխնիկական բնութագրեր՝
| Ոչ | Ապրանք | Պարամետր | Նշում |
| 1 | Բյուրեղյա օսցիլյատոր՝ 8 ժամ կայունությամբ | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | Հաճախականության չափման ընդլայնված անորոշություն | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | Ժամաչափի նվազագույն լուծաչափը | 0.001 վրկ |
|
2.6.2.3Փոփոխական հաճախականության կառավարման (VFD) և կառավարման համակարգ
Օգտագործում է VFD համակարգեր՝ պոմպի արագությունը հոսքի կարգավորման համար կառավարելու համար: VFD-ները հիմնական բաղադրիչներ են, որոնք տեղադրվում են VFD մեկնարկային պահարաններում՝ օգտագործելով GGD պատյանի ձևը, համապատասխանելով IEC60439, GB4942, GB50062-92 ստանդարտներին:
VFD համակարգը ունի տեղական/վթարային կանգառի գործառույթներ: Սովորական մեկնարկը/կանգառը կարող է լինել ձեռքով (տեղական) կամ համակարգչային հեռակառավարմամբ:
2.6.2.4Կենտրոնական կառավարման միավոր
Advantech ապրանքանիշի արդյունաբերական համակարգիչ (IPC): Հիմնական կոնֆիգուրացիա՝
| Ոչ | Սարքավորումների կարգավորում | Պարամետր | Նշում |
| 1 | Մայրական սալիկ | Ադվանտեք |
|
| 2 | Կենտրոնական պրոցեսոր | I5 |
|
| 3 | Հիշողություն | 8G |
|
| 4 | Կոշտ սկավառակ | 1ՏԲ + 120ԳԲ SSD |
|
| 5 | Մոնիտոր | 24" LCD գունավոր |
|
IPC-ն միջուկն է: Օգտագործելով «Հոսքի չափման և կառավարման ծրագրակազմը», այն ստանում է դաշտային տվյալներ PLC-ից, կառավարում է համակարգի ելքային տվյալները, ուղղորդում է տրամաչափման գործընթացները, մշակում է իրադարձությունները, մշակում/հաշվարկում է տրամաչափման տվյալները, ներկայացնում/պահպանում է գրառումները/հաշվետվությունները և թույլ է տալիս պատմական տվյալների հարցում/պահուստավորում:
IPC մոնիտորը, մկնիկը և ստեղնաշարը ծառայում են որպես մարդ-մեքենա ինտերֆեյս (HMI):
2.6.2.5Ելքային սարք
Մեկ A4 լազերային տպիչ։
2.6.3Ծրագրային համակարգ
Բաղկացած է «Հոսքի չափման և կառավարման ծրագրային ապահովումից», «Կարգաբերման տվյալների մշակման ծրագրային ապահովումից», IPC-ի վրա աշխատող «Կապի տվյալների մշակման ծրագրից» և PLC-ի վրա աշխատող «PLC կառավարման ծրագրից»։
2.6.3.1Ծրագրային ֆունկցիայի հոսքագիծ
2.6.3.2Ծրագրային ապահովման հիմնական շահագործման էկրաններ
2.6.3.3Հիմնական ծրագրային գործառույթներ
Գործընթացի ցուցադրում և շահագործումԴինամիկ գործընթացի սխեմատիկ դիագրամը ցուցադրում է փորձարկման հոսքի կարգավիճակը: Ցույց է տալիս ինժեներական պարամետրերի վիճակները իրական ժամանակում: Գործողությունները համապատասխանում են ազգային ստանդարտներին, կանոնակարգերին և ընթացակարգերին. ճշգրիտ և հուսալի վերահսկողություն:
Կարգավիճակի ցուցադրումՑուցադրում է խողովակաշարի հոսքի դաշտի պարամետրերը (ջերմաստիճան, ճնշում, արագություն, հոսք և այլն) և սարքավորումների կարգավիճակը հատակագծային տեսքում։
Հաշվետվությունների և պատմական տվյալների կառավարիչt: Ստեղծում է հերթափոխային, օրական, ամսական, տարեկան հաշվետվություններ հիմնական պարամետրերի և սարքավորումների վիճակի վերաբերյալ: Հաշվետվությունները կարող են տպվել ավտոմատ կերպով կամ տպվել ձեռքով:
Հաղորդագրությունների կառավարումՑուցադրում է խափանման մասին տեղեկատվությունը գույների փոփոխությունների, ցատկող պատուհանների և աղյուսակների միջոցով: Սահմանում է պարամետրերի սահմանաչափի և սարքավորումների խափանման մասին ահազանգերը:
Օգտատիրոջ/անվտանգության կառավարումԱպահովում է մուտքի բազմաթիվ մակարդակներ՝ տարբեր շահագործման առաջնահերթություններով: Սարքի սխալ գործողությունից խուսափելու համար դաշտային սարքի մեկնարկի/կանգնեցման և պարամետրերի կարգավորման համար անհրաժեշտ են գաղտնաբառի մակարդակներ:
Համակարգի կառավարումՍտեղծում/պահպանում է օգտատիրոջ տեղեկությունները։ Կառավարում է օգտատերերին, գրանցում է մուտք գործելու/գործողության պատմությունը հարցումների և անվտանգության համար։
Պահպանել և պահուստավորելՓորձարկման տվյալները և դրանց հետ կապված ֆայլերը պահպանելու և պահուստավորելու ունակություն:
Ա. Կառավարման գործառույթներ
* Կալիբրացման գործընթացի ավտոմատ կառավարում:
* Պոմպի մեկնարկ/կանգ և հաճախականության կառավարում։
* Փականի կառավարում։
* Շեղիչի անջատիչի կառավարում:
* Կոնտեյների սահմանաչափի պաշտպանություն:
* Հոսքի կարգավորում. ավտոմատ կերպով վերահսկում է կարգավորող փականի բացումը՝ հիմնվելով փորձարկման կետի հոսքի վրա։
Բ. Տվյալների ձեռքբերման ֆունկցիաներ
* Անալոգային ազդանշանները ստացվել են 16-բիթանոց բարձր ճշգրտության մոդուլների միջոցով։
* Կառավարման ազդանշանները մշակվում են բարձր արագության բուլյան պրոցեսորային մոդուլների կողմից (անկախ CPU, ցիկլ <1us)՝ համաժամանակյա տվյալների ձեռքբերման համար։
* Ջերմաստիճանի, ճնշման տվյալների չափում:
* Ստանդարտ հոսքաչափի հոսքի տվյալների չափում:
* MUT հոսքի տվյալների չափում (4-20մԱ, իմպուլսային և այլն):
* Կշեռքի կշռման տվյալների չափում:
* Փականի դիրքի ազդանշանի հետադարձ կապ։
Գ. Տվյալների մշակման գործառույթներ
* Մշակում է տրամաչափման տվյալները և գնահատում արդյունքները՝ համաձայն ազգային ստանդարտների և կանոնակարգերի։
* Թույլ է տալիս ակնթարթային ստանդարտ հոսքաչափի գործակիցների հատվածային կարգավորում։
* Փորձարկման կետերի, գործարկումների քանակի, գործարկման ժամանակի ճկուն կարգավորում (ավտոմատ՝ ըստ ստանդարտների կամ օգտատիրոջ կողմից սահմանված):
* Պահպանում է թեստային գրառումները տվյալների բազայում՝ անհրաժեշտության դեպքում հարցումներ կատարելու, տպելու, փոփոխելու, ջնջելու համար։
* Ավտոմատ կերպով ստեղծում է տվյալների հաշվետվություններ և կառավարում տվյալները։
Դ. Ցուցադրման գործառույթներ
Գրաֆիկական գործընթացի ցուցադրում սարքավորումների իրական ժամանակի մոնիթորինգի համար: Մոդելավորում է դաշտային փականի վիճակները, փականի բացման կարգավորումը, MUT ազդանշանի կարգավիճակը, հոսքի վիճակը, ջերմաստիճանը, շեղողի ուղղությունը, ջրահեռացման փականի վիճակը, VFD հաճախականությունը և այլն:
Ե. Գործողության գործառույթներ
Օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյս՝ գրաֆիկական կառավարմամբ: Կառավարեք դաշտային ակտուատորները մկնիկի սեղմումով, ինտուիտիվ և հարմար:
Զ. Վարպետի ֆունկցիա
Wizard ինտերֆեյսը ուղեկցում է օգտատերերին ամբողջ կարգավորման գործընթացում: Սահմանեք անհրաժեշտ պարամետրերը/MUT տեղեկատվությունը հրահանգների համաձայն: Պարզ գործողությունները ավարտում են կարգավորումը կարգավորումից հետո: Հեշտ, արագ կառավարում, հեշտ է սովորել:
2.6.3.4Հիմնական գործառույթների կոնկրետ իրականացում
Ա. MUT-ի կառավարում
Համակարգը կարող է ապահովել MUT էլեկտրամատակարարում: MUT ազդանշանները կարդացվում են PLC մոդուլների կողմից, որոնք ավտոմատ կերպով հաշվարկում են կուտակված հոսքը: Զանգվածի/ծավալի փոխակերպումը, մասշտաբի ցուցմունքի լողունակության ուղղումը, ջերմաստիճանի/ճնշման ուղղումը, անհրաժեշտ տվյալների մշակումը և հաշվետվությունները ավտոմատ կերպով մշակվում են IPC ծրագրաշարի կողմից:
Ինչպես ցույց է տրված ստորև, ծրագրային ինտերֆեյսը պահանջում է MUT պարամետրերի ձեռքով մուտքագրում (օրինակ՝ ազդանշանի տեսակը՝ իջնող ցանկի միջոցով. անալոգային հոսանք, իմպուլս, ելք չկա): Ընտրությունից հետո համակարգը ավտոմատ կերպով ուղղորդում է ազդանշանը ճիշտ ալիքին:
Բ. Գլխավոր չափիչի կառավարում
Համակարգի կողմից մատակարարվող գլխավոր չափիչի էներգիան։ Տվյալները ստացվում են իմպուլսային ընթերցման միջոցով։ Ծրագիրը նույնականացնում է տրամաչափման խողովակը՝ համապատասխան գլխավոր չափիչը ընտրելու համար։ Տրամաչափման ընթացքում PLC-ն ավտոմատ կերպով կուտակում է ընդհանուր իմպուլսները՝ ապահովելու համար, որ ձեռքբերման սխալը ≤ ±1 իմպուլս լինի։ Գլխավոր չափիչները կարող են պարբերաբար ինքնակարգավորվել առցանց՝ օգտագործելով էլեկտրոնային կշեռքը։
Գ. Ջերմաստիճանի և ճնշման չափում
Բոլոր ջերմաստիճանային/փոխանցիչները սնուցվում են համակարգով: Ուղղումների համար անհրաժեշտ է բարձր փոխակերպման ճշգրտություն: Օգտագործում է 16-բիթային A/D մոդուլներ՝ բարձր ճշգրտությամբ, արագությամբ, թվային ֆիլտրացմամբ և փոխհատուցմամբ:
Դ. Անջատիչ փական և շեղող կառավարման համակարգ
Հոսանքը նույնպես մատակարարվում է համակարգի կողմից։ Կարող է կառավարվել էկրանի գրաֆիկայի/կոճակների սեղմումով կամ ավտոմատ կերպով՝ ըստ գործընթացի հոսքի։ Կարգավորիչի ուղղորդիչը ավտոմատ կերպով անջատվում է տրամաչափման ընթացքում. հատուկ ժամանակաչափը գրանցում է միացման և տեղաշարժի ժամանակը։
Ե. Կարգավորող փականի կառավարում
Կառավարման հոսանքը ապահովվում է D/A մոդուլի կողմից: Հիմնականում օգտագործվում է հոսքի կետի կարգավորման համար: Վերևի հոսանքի կայուն ճնշման դեպքում փականի բացումը գծային է հոսքի նկատմամբ. դրա կարգավորումը ապահովում է անհրաժեշտ փորձարկման հոսքը:
Զ. Մասշտաբային տվյալների ձեռքբերում
Համակարգը մատակարարում է AC 220V հոսանք։ Տվյալները ստացվում են RS485 կապի միջոցով։ Ծրագիրը կարող է ավտոմատ կերպով ընտրել համապատասխան մասշտաբի միջակայքը՝ հիմնվելով հոսքի կետի/ստուգաչափման ժամանակի վրա, կամ օպերատորը կարող է ձեռքով ընտրել այն ինտերֆեյսի միջոցով։
Գ. Շեղիչի թեստի ձևանմուշ
Այս էկրանի շրջանակներում հեշտացնում է վերահասցեագրիչի ժամանակի կարգաբերումը՝ ավտոմատ կերպով ստեղծելով կանոնակարգերին համապատասխանող տվյալներ: Տվյալները կարող են արտահանվել և պահվել տվյալների բազայում:
Հ. Կայունության թեստի ձևանմուշ
Այս էկրանի շրջանակներում հեշտացնում է հոսքի կայունության կարգաբերումը՝ ավտոմատ կերպով ստեղծելով համապատասխան տվյալներ: Տվյալները կարող են արտահանվել և պահպանվել:
2.6.3.5Կառավարման ծրագրի մշակման ծրագրային ապահովում
Վերին մակարդակի (IPC) կառավարման ծրագիր, որը մշակվել է կոնֆիգուրացիայի ծրագրի միջոցով: Ստորին մակարդակի (PLC) կառավարման ծրագիր, որը ինտեգրված է կոնֆիգուրացիայի ծրագրի մեջ: Ապահովում է HMI, համակարգի վիճակի գրաֆիկական անիմացիա, ինտուիտիվ կառավարում: Առանձնանում է լավ սարքավորումների համատեղելիությամբ և հզոր գործառույթներով: Արագ մշակված, հեշտ օգտագործման, բարեկամական ինտերֆեյսով:
Կալիբրացման տվյալների մշակման ծրագիր, որը մշակվել է Microsoft Office Excel VBA կառավարման կոդի միջոցով: Microsoft SQL Server տվյալների բազան պահպանում է կալիբրացման տվյալները: Excel-ի վրա հիմնված հաշվետվությունների համակարգը ավտոմատ կերպով ստեղծում է հաշվետվություններ և կառավարում տվյալները:
Իրական ժամանակի տվյալների ցուցադրում, ավտոմատ մշակում, արդյունքների և հում տվյալների պահպանում ձեռքով ստուգման համար՝ ապահովելով ճշգրտությունը: Պահպանում է գրառումները տվյալների բազայում՝ հարցման, տպագրման, փոփոխման, ջնջման համար:
Տվյալների հաղորդակցման ծառայության ծրագիր, որը մշակվել է VB 6.0 SP6-ի միջոցով՝ կշեռքների և այլ գործիքների հետ հաղորդակցվելու համար։
Ծրագրային ապահովման արդիականացում և սպասարկում. օգտագործողի համար հարմար, բարձր որակի պահպանման հեշտություն: Ապահովում է ցմահ արդիականացումներ՝ ստանդարտների/կանոնակարգերի կամ օգտագործողի կարիքների փոփոխություններին հարմարվելու համար:
2.7 Սպասարկման ընթացակարգեր
2.7.1Հիմնական պոմպի սպասարկում
2.7.1.1Խստորեն հետևեք պոմպի շահագործման ընթացակարգերին՝ միացման, աշխատանքի և կանգառի համար։ Պահպանեք շահագործման գրառումները։
2.7.1.2Ստուգեք յուղման կետերում յուղման քանակը յուրաքանչյուր հերթափոխի համար՝ համապատասխանելով սահմանված պահանջներին։ Խստորեն կիրառեք դրանք։
2.7.1.3Ստուգեք կրողակալի ջերմաստիճանը՝ ≤ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան + 35°C; գլանային կրողակալի առավելագույն ջերմաստիճանը ≤75°C; թևային կրողակալի առավելագույն ջերմաստիճանը ≤70°C: Ստուգեք շարժիչի ջերմաստիճանի բարձրացումը յուրաքանչյուր հերթափոխի համար:
2.7.1.4Պարբերաբար ստուգեք լիսեռի կնիքի արտահոսքը. Փաթեթավորման կնիքը՝ ~10 կաթիլ/րոպե։ Մեխանիկական կնիքը՝ զրոյական արտահոսք։
2.7.1.5Հետևեք պոմպի ճնշմանը, շարժիչի հոսանքին (նորմալ/կայուն) աշխատանքի ընթացքում: Ուշադրություն դարձրեք աղմուկին/աննորմալություններին: Անհապաղ լուծեք խնդիրները:
2.7.2Կառավարման համակարգի սպասարկում
2.7.2.1Կառավարման վահանակը պարբերաբար մաքրեք փոշուց ՄԻԱՅՆ հոսանքն անջատելուց հետո։
2.7.2.2ՄԻ՛ օգտագործեք հաստատության համակարգիչը ինտերնետի կամ այլ ծրագրերի համար: Պարբերաբար սկանավորեք վիրուսները և թարմացրեք հակավիրուսային ծրագիրը:
2.7.2.3Եթե վերատեղադրում եք օպերացիոն համակարգը, նախ ՊԱՀՊԱՆԵՔ կարգավորված տվյալները՝ կորուստը կանխելու համար։
2.7.2.4Ապահովեք կայուն էլեկտրամատակարարում և կառավարման համակարգի հստակ լարեր։
2.7.3Պնևմատիկ ամրացնող սարքի սպասարկում
2.7.3.1Երկարատև օգտագործումից հետո յուղեք երկարացման խողովակը շարժիչի յուղով։
2.7.3.2Մեկ խողովակաշարի վրա աշխատելիս ՓԱԿԵՔ մյուս խողովակաշարերի օդի մատակարարման փականները՝ մյուս սեղմակները ծանրաբեռնվածությունից խուսափելու համար, ինչը կազդի ծառայության ժամկետի վրա:
2.7.3.3Աշխատանքից առաջ ստուգեք օդային խողովակները՝ խցանումների, արտահոսքերի առկայության համար: Պարբերաբար հեռացրեք խողովակներից կուտակված ջուրը:
2.7.4Ջրի բաքի սպասարկում
Պարբերաբար մաքրեք բաքը, փոխարինեք ջուրը՝ պոմպերի վնասումը կանխելու համար: Ներքին հակակոռոզիոն/ժանգի դեմ մշակումը կատարեք ամեն տարի կամ ջրի որակից կախված:
2.7.5Օդի մաքրիչի/ֆիլտրի սպասարկում
Կարևոր է գազազերծման և ֆիլտրման համար: Պարբերաբար մաքրեք ներքին ֆիլտրի տարրը. հեռացրեք վերին միացնող պտուտակները, բացեք վերին եզրը, հանեք ֆիլտրը, մաքրեք աղբը ցանցից, փոխարինեք, վերամոնտաժեք եզրը:
2.7.6Կառավարման սենյակի և պոմպային սենյակի սպասարկում
2.7.6.1Համոզվեք, որ սենյակի ջերմաստիճանը/խոնավությունը համապատասխանում է պահանջներին։ Պահեք չոր և մաքուր։
2.7.6.2Կանխեք ջրի կուտակումը պոմպային սենյակում։ Պարբերաբար մաքրեք։
2.7.6.3ՄԻՇՏ ԱՆՋԱՏԵՔ գլխավոր սնուցումը մաքրելուց, կարգի բերելուց կամ ստուգելուց առաջ՝ էլեկտրական հարվածից և վնասվածքներից խուսափելու համար։
Նշում. Պահպանեք անկախ օժանդակ սարքավորումները՝ համաձայն դրանց ձեռնարկների:
2.8 Անվտանգ շահագործման ընթացակարգեր
2.8.1Բարձրացնել անվտանգության իրազեկությունը։ Իրազեկության բարձրացումը նվազեցնում է վթարները։ Իրազեկության բարձրացումը, վտանգների բացահայտումը, անվտանգության ընթացակարգերի իմացությունը և կիրառումը վթարներից խուսափելու միակ միջոցներն են։
2.8.2ՄԻ՛ խախտեք կանոնները։ Խախտումը նախորդում է վթարներին, վթարները առաջանում են խախտումներից։ Հարմարավետության, արագության կամ ջանքերի համար զգուշավորությունը կարող է հանգեցնել աղետի։ Խախտումները պետք է վերացվեն։
2.8.3Իսկապես հասեք «Երեքը՝ առանց վնասի». մի՛ վնասեք ինքներդ ձեզ, մի՛ վնասեք ուրիշներին, մի՛ վնասվեք ուրիշներից։ Սա անվտանգության կառավարման հիմնարար նշանակություն ունի։
2.8.4Խստորեն պահպանեք տեղանքի բոլոր կանոնակարգերը։ Համոզվեք, որ բոլոր անվտանգության վտանգների դեպքում նշանակված են պատասխանատու անձինք։
2.8.5Օպերատորները ՊԵՏՔ է անցնեն վերապատրաստում աշխատելուց առաջ։ Պետք է մանրակրկիտ կարդան և հասկանան ազգային ստուգման կանոնակարգերը, կարգաբերման սպեցիֆիկացիաները և ձեռնարկները, ԱՌԱՋ շահագործման համար հավաստագրվելը։
2.8.6Կալիբրացման միջավայրը մաքուր ջուր է: Ջուրը փոխարինեք պղտորության հիման վրա՝ պոմպի և ստանդարտ չափիչի վնասումը և վթարները կանխելու համար:
2.8.7Կայունացնող անոթը ճնշման տակ գտնվող անոթ է: ՄԻ՛ հարվածեք կամ ՄԻ՛ փոփոխեք այն: Աշխատանքի ընթացքում անձնակազմին հեռու պահեք:
2.8.8MUT-ը տեղադրելիս/հանելիս այն ամուր տեղադրեք։ ԵՐԲԵՔ մատները մի մտցրեք միակցիչների մեջ կամ շոշափեք պտուտակների անցքերը։ Տեղադրելիս/հանելիս պահեք միջադիրները կողքերից։
2.8.9Տեղադրումից/գործարկումից հետո ՄԻ՛ ապամոնտաժեք այն առանձին՝ բաղադրիչները վնասելուց խուսափելու համար:
2.8.10ՄԻ՛ փոխարինեք համակարգչի հոսթը կամայականորեն: ԵՐԲԵՔ ՄԻ՛ օգտագործեք ինտերնետի կամ անկապ ծրագրերի համար: Պարբերաբար սկանավորեք վիրուսների առկայության համար և թարմացրեք հակավիրուսային ծրագիրը:
2.8.11ԵՐԲԵՔ տաք միացրեք/անջատեք որևէ միացման տերմինալ կամ խրոցակ։
2.8.12ՄԻ՛ ջնջեք օպերացիոն համակարգի պահուստային ֆայլերը։
2.8.13Սեղմված օդ օգտագործելիս անընդհատ ստուգեք օդափոխման համակարգերը և անվտանգության փականները՝ խցանված օդափոխիչները բաքերում/խողովակներում գերճնշման պատճառ դառնալուց խուսափելու համար։
2.8.14Օդի ծորակները ուղղեք դեպի անմարդաբնակ տարածքներ, գետն կամ երկինք: ԵՐԲԵՔ մի ուղղեք դեպի սարքավորումներ, անձնակազմ, ճանապարհներ կամ մուտքեր:
2.8.15Մաքրելուց, կարգի բերելուց կամ ստուգելուց առաջ ՄԻՇՏ ԱՆՋԱՏԵՔ գլխավոր սնուցումը: Կանխում է բաղադրիչների թուլացումը, էլեկտրական հարվածը և վնասվածքը:
2.8.16Ամեն օր մեկնելուց առաջ օպերատորները ՊԱՐՏԱՎՈՐ Է ստուգեն, որ դռները/պատուհանները և էլեկտրաէներգիան անջատված են՝ ապահովելով տարածքի անվտանգությունը։
2.9 Հաճախականության փոխարկիչի պահարանի շահագործումը և պահպանումը
2.9.1Օգտագործում. Նախ ստուգեք պահարանը՝ անսովոր ձայների/հոտերի առկայության համար։ Եթե ամեն ինչ կարգին է, միացրեք գլխավոր կառավարման շղթայի անջատիչը (միացրեք)։ Պահարանի կանաչ կոճակը (միացրեք) լույսը վառվում է, օդափոխիչը միանում է, կարմիր կոճակը նույնպես միանում է։ Այժմ պոմպի մեկնարկը/կանգնեցումը կարող է կառավարվել համակարգչի միջոցով։ Վոլտմետրը ցույց է տալիս ~380 Վ, ամպերմետրը՝ աշխատանքային հոսանքը։
2.9.2Պոմպի մեկնարկ. Պետք է մեկնարկել VFD ռեժիմով: Օգտագործեք համակարգչային ինտերֆեյսը՝ VFD ելքը կարգավորելու և շարժիչի արագությունը փոխելու համար:
2.9.3ԵՐԲԵՔ անմիջականորեն մի՛ սահմանեք VFD հաճախականությունը առավելագույնի աշխատանքի ընթացքում: Մուտքային հոսանքը չափազանց բարձր է, ինչը կարող է վնասել սարքավորումները:
2.9.4Անջատում. Սկզբում կանգնեցրեք բոլոր շարժիչները համակարգչի միջոցով: ԱՊԱ սեղմեք պահարանի վրա գտնվող կարմիր կոճակը (անջատել) մինչև բոլոր կարմիր լույսերը անջատվեն: Վերջապես, անջատեք գլխավոր էլեկտրական դանակի անջատիչը:
2.9.5Պահարանի վրա գտնվող ձեռքով/ավտոմատ ընտրության կոճակը և ձեռքով VFD/գծի հաճախականության մեկնարկի/դադարեցման կոճակների խմբերը ՉԵՆ խորհուրդ տրվում սովորական կարգաբերման համար: Դրանք նախատեսված են ՄԻԱՅՆ սարքավորումների սպասարկման և պոմպի վրիպազերծման համար:
Եթե վրիպազերծման համար անհրաժեշտ է փոխել VFD կարգավորումները (կարգավորել վահանակի կառավարման ռեժիմի վրա), դիմեք VFD ձեռնարկին։
2.9.6Էլեկտրական պահարանը և պոմպի շարժիչները պետք է պարբերաբար ստուգվեն մասնագետների կողմից: Հետևեք էլեկտրական բաղադրիչների պարբերական ստուգման ընթացակարգերին: Անհապաղ փոխարինեք վնասված մասերը: Ապահովեք բնականոն աշխատանքը: Օպերատորները պետք է հետևեն ընթացակարգերին: Ապահովեք անձնական անվտանգությունը:
2.10 Սարքավորումների վերանորոգման ձեռնարկ
Այս ձեռնարկը սահմանում է հաստատության սպասարկման ցիկլերը, բովանդակությունը, սպասարկումը և խնդիրների լուծումը: Այն ծառայում է որպես հղում օպերատորների և սպասարկման անձնակազմի համար: Աղբյուրները ներառում են՝
(1) Ձեռնարկներին կից սարքավորումները։
(2) Հոսքի չափման համապատասխան կանոնակարգեր և տեխնիկական պայմաններ։
(3) Մեխանիկական վերանորոգման և գործընթացային տեխնոլոգիաների տեղեկատուներ։
2.10.1Սպասարկման ցիկլ
Կարող է ճշգրտվել վիճակի մոնիթորինգի և սարքավորումների կարգավիճակի հիման վրա։
Սպասարկման ցիկլի աղյուսակ՝
| Սպասարկման կետ | Սպասարկման տեսակը | Փոքր վերանորոգում | Հիմնական վերանորոգում |
| Կենտրոնախույս պոմպ | Հեծանիվ | 8~12 ամիս | 12~24 ամիս |
| Օդային կոմպրեսոր | Հեծանիվ | ||
| Գործընթացային սարքավորումներ | Հեծանիվ | ||
| Կառավարման համակարգ | Հեծանիվ |
2.10.2Սպասարկման և վերանորոգման բովանդակություն
2.10.2.1Կենտրոնախույս պոմպ
Ա. Անսարքությունների վերացում և վերանորոգում
| Խնդիր | Հնարավոր պատճառ | Դեղամիջոց |
| Պոմպը չի սկսվում | Կապը ընդհատվեց | Ստուգեք լարերը, անհրաժեշտության դեպքում շտկեք |
| Ապահովիչը այրվել է | Փոխարինեք ապահովիչը | |
| Շարժիչի պաշտպանությունը անջատվել է | Ստուգեք պաշտպանության կարգավորումները, շտկեք, եթե սխալ է | |
| Շարժիչի պաշտպանությունը չի անջատվում, կառավարման սխալ | Ստուգեք շարժիչի պաշտպանության կառավարումը, շտկեք, եթե սխալ է | |
| Շարժիչը չի մեկնարկում/կոշտ մեկնարկ | Լարումը/հաճախականությունը զգալիորեն տարբերվում են սպեցիֆիկացիաներից | Բարելավեք էլեկտրամատակարարումը, ստուգեք մալուխի հատույթը |
| Սխալ պտտման ուղղություն | Շարժիչի միացման սխալ | Փոխարինեք երկու փուլը |
| Բեռի տակ արագության զգալի կորուստ | Գերբեռնվածություն | Չափեք հզորությունը, օգտագործեք ավելի մեծ շարժիչ կամ անհրաժեշտության դեպքում նվազեցրեք բեռը |
| Լարման անկում | Բարձրացնել մալուխի հատույթը | |
| Շարժիչի բզզոց, բարձր հոսանք | Փաթաթման թերություն | Ուղարկեք շարժիչը մասնագիտական վերանորոգման համար |
| Ռոտորի շփում | ||
| Ապահովիչը անմիջապես այրվում է / Պաշտպանիչը անջատվում է | Կարճ միացում | Ուղղել կարճ միացումը |
| Շարժիչի կարճ միացում | Ուղարկեք շարժիչը մասնագիտական վերանորոգման համար | |
| Էլեկտրական միացման սխալ | Ճիշտ սխեմա | |
| Շարժիչի հողանցման խափանում | Ուղարկեք շարժիչը մասնագիտական վերանորոգման համար | |
| Շարժիչը գերտաքացել է (չափված) | Գերբեռնվածություն | Չափեք հզորությունը, օգտագործեք ավելի մեծ շարժիչ կամ անհրաժեշտության դեպքում նվազեցրեք բեռը |
| Վատ սառեցում | Բարելավեք սառեցման օդի հոսքը, մաքրեք օդափոխիչները, անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք հարկադիր օդափոխիչ | |
| Բարձր շրջակա միջավայրի ջերմաստիճան | Մնացեք թույլատրելի սահմաններում | |
| Թույլ միացում (փուլի կորուստ) | Ուղղել վատ կապը | |
| Ապահովիչը այրվել է | Գտեք/շտկեք պատճառը (տե՛ս վերևում), փոխարինեք ապահովիչը |
Բ. Սարքավորումների սպասարկում. Նույնը, ինչ բաժնում2.7.1
2.10.2.3Գործընթացային սարքավորումներ (սեղմակներ, շեղող սարքեր, փականներ)
Ա. Անսարքությունների վերացում և վերանորոգում
| Խնդիր | Հնարավոր պատճառ | Դեղամիջոց | |
| Դժվար է սկսել սեղմակը | Ցածր օդային ճնշում | Ստուգեք արտահոսքերը, կարգավորեք կարգավորիչը/քսանյութը | |
| Անբավարար սեղմող ուժ | |||
| Մոնտաժի դիրքը անկայուն է | Ձեռքով փականը լիովին չի գործում | ||
| Խողովակների վատ քսում | Յուղը ավելացրեք գլանի օդային մուտքի միջոցով | ||
| Գլանը վնասվել է | Ստուգել և փոխարինել | ||
| Սեղմակի արագությունը չափազանց արագ/դանդաղ է | Ցածր օդային ճնշում | Կարգավորեք մուտքի գազի փականը | |
| Բարձր օդային ճնշում | Կարգավորեք մուտքի գազի փականը | ||
| Գլանը վնասվել է | Ստուգել և փոխարինել | ||
| Դժվար է մեկնարկել շեղիչը | Ցածր օդային ճնշում | Ստուգեք արտահոսքերը, կարգավորեք կարգավորիչը/քսանյութը | |
| Դանդաղ անցման արագություն | |||
| Փոխարկման դիրքը չի հասել | Ստուգել սոլենոիդային փականը, վերանորոգել | ||
| Մուտքային խողովակի վատ քսում | Յուղը ավելացրեք գլանի օդային մուտքի միջոցով | ||
| Գլանը վնասվել է | Ստուգել և փոխարինել | ||
| Փոխանցիչի ժամանակի տարբերությունը գերազանցում է սպեցիֆիկացիաները | Ձախ/աջ փոխարկումը համաժամանակյա չէ | Կարգավորեք սոլենոիդային փականի ելքային անցքերը | |
| Ֆոտոէլեկտրական վահանը ճիշտ տեղադրված չէ | Ստուգեք և կարգավորեք վահանի դիրքը | ||
| Փականը դժվար է գործարկել | Ցածր օդային ճնշում | Ստուգեք արտահոսքերը, կարգավորեք կարգավորիչը/քսանյութը | |
| Դանդաղ անցման արագություն | |||
| Գործարկիչի ցիլինդրից օդ է արտահոսում | Փոխարինել կնիքները | |
| Սոլենոիդային փականը չի աշխատում | Ստուգում և վերանորոգում |
Բ. Սարքավորումների սպասարկում. Յուրաքանչյուր բաժնի համար2.7.3 և2.8.13.
2.10.2.4Կառավարման համակարգ
Ա. Անսարքությունների վերացում և վերանորոգում
| Խնդիր | Հնարավոր պատճառ | Դեղամիջոց |
| Համակարգչի խափանում | Համակարգիչը չի աշխատում | Ստուգում և վերանորոգում |
| Մալուխը բաց է կամ վատ շփում | Ստուգեք և փոխարինեք մալուխը | |
| Տերմինալը բաց է կամ վատ շփում | Փոխարինել տերմինալը | |
| Համակարգի ծրագրակազմը վնասվել է | Մեզ տեղեկացնելուց հետո վերատեղադրեք համակարգը | |
| Գործիքային տվյալներ չկան | Գործիք-կառավարման խցիկի միացումը բաց է/վատ | Ստուգեք լարերը և ապահովիչները Փոխարինեք տերմինալը կամ ապահովիչը Փոխարինեք փոխանցիչը |
| Ջերմաստիճանի/ճնշման ցուցիչ չկա | Ջերմաստիճանի/ճնշման Tx-Control խցիկը բաց է/վատ վիճակում է | |
| Սիգնալի հզորության խափանում | Սնուցման մոդուլը կամ մալուխը անսարք են | Փոխարինեք մոդուլը կամ մալուխը |
| Կառավարման խցիկ՝ առանց արձագանքի | Կառավարման խցիկի անցքը կամ մալուխը վնասված է | Փոխարինեք խցիկի տերմինալը կամ մալուխը |
- Կառավարման համակարգի սպասարկում.
- Կառավարման վահանակի վրայից պարբերաբար փոշեհեռացում կատարեք խստորեն, երբ էլեկտրամատակարարումն անջատված է։
- Մի օգտագործեք այս սարքավորման համակարգիչը ինտերնետ մուտք գործելու կամ աշխատանքի հետ կապ չունեցող ծրագրեր տեղադրելու համար։ Ժամանակին կատարեք վիրուսային սկանավորում և թարմացրեք հակավիրուսային ծրագիրը։
- Համակարգը վերատեղադրելու դեպքում ապահովեք կարգավորված տվյալների պահուստավորումը՝ ստուգման տվյալների կորուստը կանխելու համար։
- Ապահովեք կառավարման համակարգի կայուն էլեկտրամատակարարում և անխոչընդոտ շղթաներ։
- Պարբերաբար ստուգեք կառավարման վահանակի մուտքի/ելքի վահանակի ազդանշանային լարերը: Ամրացրեք բոլոր թույլ միացումները հարթ գլխիկով պտուտակահանով:
- Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք կառավարման վահանակի վրա գտնվող անջատիչները/բռնակները նորմալ են պտտվում: Եթե սահում է տեղի ունենում, ստուգեք թուլացած ամրացնող պտուտակները և ամրացրեք դրանք. փոխարինեք, եթե վնասված է:
- Ամսական մեկ անգամ մաքրեք ստատիկ էլեկտրականությունը հողանցման արտահոսքի անջատիչից (ELCB):
2.10.2.5Փորձարկում և ընդունում
Ա. Նախնական փորձարկման նախապատրաստում. Վերանորոգման ավարտի, որակի, գրառումների հաստատում, տարածքի մաքրում, գործիքների/կառավարման/միակցիչների վրիպակազերծում, յուղային համակարգի լցոնում, օդային համակարգի օդափոխում/ջրահեռացում, էլեկտրական համակարգի վերանորոգում/սնուցում, գործիքների պատրաստություն։
Բ. Փորձարկման աշխատանք. Առանց բեռնվածության փորձարկում; յուղի/ջրի/օդի/էլեկտրական/գործիքային համակարգերի նորմալ վիճակի հաստատում; ընդունումից առաջ 72 ժամ անխափան աշխատանք; համապատասխան անձնակազմի կողմից ստորագրված ընդունում: